2025年第12届世界运动会于8月7日至8月17日在成都举行，四川省国资委深入贯彻落实省委、省政府决策部署，指导省属国资国企做好各项服务保障，为世运会顺利召开贡献国资国企力量。聚焦主责主业，夯实基础保障。四川省机场集团8月2日至8月15日，天府机场、双流机场保障涉会航班近1400架次，保障涉会人员超1万人次。四川省旅投集团完成120名国内嘉宾接待任务，累计接待超2.4万人次，创赛事保障新纪录。四川能源发展集团川投田湾河公司严格执行“低蓄高发”调度要求，8月1日至14日实现发电量2.25亿千瓦时，同比增长1.4%;四川能投分布式公司新津永商储能电站累计完成充放电28次，放电量达231万千瓦时，为世运会电网平稳运行提供调峰保障。四川省紫坪铺公司世运会保供期间，累计发电2.2亿千瓦时，向下游供水7.9亿立方米(较天然来水增供1.3亿立方米)，圆满完成世运会47个关键点位的供水保障工作。突出科技赋能，创新服务模式。四川数据集团构建“全链条网络防护+数字文旅服务”双体系，部署458台安全设备，完成12个赛事系统安全加固。创新推出AI旅游规划助手和“跟着赛事去旅行”服务，为参赛者和游客提供智能化体验。蜀道集团所属企业成都客车制造的230余台新能源客车(包括纯电动客车和氢能客车)，为赛事提供绿色交通保障。履行社会责任，彰显国企担当。四川航空发放价值1200万元普惠礼包，推出“云端世运科普馆”，提供运动员专属服务和“熊猫之路”中转服务全链条保障，累计服务涉赛人员2000余人次。

在健康中国战略稳步推进的当下，人们对健康食品的需求日益高涨，传统中药材的价值被深度挖掘，五味子产业迎来了蓬勃发展的新契机。五味子，作为一味兼具药用与食用价值的传统中药材，在现代社会的健康产业格局中占据着越发重要的地位。其不仅广泛应用于中医药领域，在食品、保健品等行业也崭露头角，市场需求持续攀升。在加工环节，传统的加工方式已无法适应市场对产品多元化、高品质的需求，五味子产业亟待转型升级，而食品机械在这一过程中发挥着不可或缺的关键作用。食品机械在五味子深加工中有着丰富的运用场景。在原料处理阶段，清洗设备至关重要。由于五味子采摘后表面常附着泥土、杂质等，高效的清洗设备能确保原料的洁净度，为后续加工奠定基础。比如高压喷淋清洗机，通过高压水流对五味子进行全方位冲刷，能快速、彻底地清除表面杂质，且不会对果实造成损伤，大大提高了清洗效率与质量。烘干环节同样离不开食品机械的助力。五味子含水量较高，若不及时烘干，极易变质。传统烘干方式效率低、能耗高，且难以精准控制温度与湿度，影响五味子的品质。如今，智能烘干设备的出现改变了这一局面。智能烘干机能精准调控温度、湿度和时间，实现物料内外均衡脱水，既能保证五味子的干燥效果，又能最大程度保留其营养成分与药用价值。并且，该设备具备全自动控制功能，可根据不同批次五味子的特性，制定个性化的烘烤曲线，实现对烘烤过程的精准监控与调节，大大提升了烘干效率与产品质量的稳定性。在五味子的粉碎与研磨过程中，食品机械的作用也不容小觑。通过专业的粉碎设备，能将五味子加工成不同粒度的粉末，以满足不同产品的生产需求。例如，超微粉碎技术可将五味子粉碎至微米级甚至纳米级，使有效成分更易释放，提高产品的生物利用度。在制备五味子提取物时，超微粉碎后的原料能在提取环节更高效地与溶剂接触，缩短提取时间，提升提取率。而研磨设备则能将五味子果实或种子研磨成细腻的糊状或颗粒状，为生产五味子酱、五味子果粉等产品提供优质原料。像一种专门设计的五味子研磨机，通过独特的上料构件，能将五味子循环往复、分散地加入研磨筒，避免原料堆积，有效提升研磨效率与出料质量，降低损耗。在五味子饮品生产中，从榨汁、调配到杀菌、灌装，每一个环节都依赖于先进的食品机械。榨汁设备要能高效榨取五味子果汁，同时最大程度保留果汁中的营养成分与风味物质。浸提罐和超高压提取设备可用于提取五味子中的有效成分，浸提罐通过浸泡方式使有效成分溶解，超高压提取设备则利用高压使五味子细胞壁破裂，高效提取果汁，二者各有优势，可根据生产规模与产品需求选择。调配环节中，精确的计量设备和高效的搅拌设备能确保果汁与其他原料按精准比例混合，获得理想的口感与风味。杀菌环节，巴氏杀菌机和超高温瞬时杀菌机是保障产品卫生安全的关键。巴氏杀菌机在相对较低温度下杀菌，能较好保留饮品的营养与风味;超高温瞬时杀菌机则在极短时间内将饮品加热至高温杀菌，随后迅速冷却，最大程度减少对产品品质的影响。灌装机和封口机负责将杀菌后的饮品精准灌装并密封，防止泄漏与微生物侵入，确保产品质量与保质期。食品机械在五味子产业深加工中的应用，有力推动了产业的发展。一方面，提高了生产效率，降低了人力成本与能耗，增强了企业的市场竞争力;另一方面，提升了产品质量与附加值，丰富了产品种类，满足了消费者日益多样化的需求。从传统的五味子干果，到如今的五味子果汁、果酒、果酱、保健品等多元化产品，五味子产业正逐步构建起完整的产业链条，释放出巨大的发展潜力。

8月19日，市场监管总局印发《法定计量技术机构系统化提升行动方案》(以下称《方案》)，推动法定计量技术机构体系化发展、系统化提升。《方案》明确了总体目标，到2030年，法定计量技术机构定位更加明确，系统化建设的理念进一步深化，履职能力显著增强，强检项目省域建标覆盖率保持90%以上，计量支撑国家重大战略实施、重点领域发展、重大工程建设，促进经济转型升级能力显著提升。法定计量技术机构的发展生态持续优化，计量相关的信息流通、知识创新、人才建设以及政策支持更加有力。计量资源的布局更加科学合理，法定计量技术机构的社会公信力和服务质量进一步提升，国家专业计量站达到100家以上，建设国家计量仪器装备测试评价实验室20家以上。为实现上述目标，《方案》提出了5项16条具体措施，包括以系统观念指导法定计量技术机构创新发展;提升高端计量测试服务能力;守好法制计量和民生计量底线;有效激活法定计量技术机构的优质资源;优化法定计量技术机构发展生态。其中，在以系统观念指导法定计量技术机构创新发展方面，《方案》提出：明确法定计量技术机构在系统中的定位。各地、各部门要完整准确全面贯彻新发展理念，锚定本地区、本部门的发展需要，明确法定计量技术机构的定位和作用，推动计量技术机构维护国家量值统一，守好法制计量、民生计量底线，聚焦重大战略实施、重点领域发展、重大工程建设，深入挖掘经济社会发展对计量的隐性需求，筑基新质生产力，更好服务经济社会高质量发展。树立法定计量技术机构系统化建设的发展理念。法定计量技术机构系统性整合内部资源，建立系统化外部协作机制，树立系统化建设的发展理念，推动本机构的系统化建设。市场监管部门选取试点推动法定计量技术机构的系统化建设，并总结和推广试点经验。开展法定计量技术机构能力测评与诊断，引导法定计量技术机构系统化提升。在提升高端计量测试服务能力方面，《方案》提出：加强计量技术服务创新项目协同攻关。法定计量技术机构面向新质生产力发展和国家现代化产业体系建设的计量保障需求，建立技术创新需求的收集、筛选机制。市场监管部门建立统筹管理机制，重点开展跨领域项目的收集、遴选与共享，建立动态更新的项目资源库，搭建全国或区域性供需对接平台，推动跨部门、跨区域的协同攻关与成果转化。提升法定计量技术机构的技术服务创新能力。市场监管和行业计量管理部门建立本地区、本部门的计量技术服务创新名录，市场监管部门通过计量授权等多种方式激活优质计量资源，重点支持多元创新行为。鼓励法定计量技术机构建立激励创新的绩效和分配机制，对有利于技术服务创新的资源进行统筹配置，提升创新效能，强化项目申报管理，加强与相关部门和企业的沟通协作，给予立项支持。构建法定计量技术机构的外部协作机制。支持计量技术机构建立协作机制，通过强强联合、优势互补，以及“东西协作”、跨区域结对子等方式，推动法定计量技术机构的能力建设。法定计量技术机构结合本地区、本行业的发展需要，探索建立与高等院校、科研院所、创新型企业等跨行业跨学科的外部合作模式，推动组建计量技术联盟，建设计量技术平台，成立计量专业技术委员会等，形成系统化合力，增强协同创新能力。积极推动计量技术服务成果转化。市场监管部门和行业计量管理部门建立技术服务成果转化应用试点以及评价机制，加快技术服务成果转化和推广应用。法定计量技术机构建立技术服务成果转化机制，加强与应用主体的沟通协调，将成果转化效益纳入分配机制，激发人员的内生动力。推动法定计量技术机构在专项领域走深做实。市场监管部门围绕支撑产业技术进步、服务行业管理的总体要求，鼓励有条件的法定计量技术机构因地制宜特色化发展，做大做强优势专业领域。通过建设专业计量站或计量专项授权等方式，释放专业计量技术机构效能，构建专业化、场景化的计量服务体系。推动计量仪器装备测试评价能力提档升级。建立计量仪器装备全生命周期评价体系，建设国家计量仪器装备测试评价实验室，开展新型计量仪器性能测试与可靠性评价，助力高端仪器国产化，推动产业关键测量设备迭代升级。分类建设测试仪器知识图谱，为仪器仪表制造领域“卡脖子”技术突破提供路径指引。在守好法制计量和民生计量底线方面，《方案》提出：加强法定计量技术机构的管理制度建设。加强《法定计量检定机构监督管理办法》《专业计量站管理办法》的宣贯和执行，制定法定计量检定机构能力评价和确认工作指南，制修订《法定计量检定机构考核规范》等国家计量技术规范，规范法定计量技术机构管理，提升机构服务能力和质量。加强法定计量技术机构的监督管理。鼓励法定计量技术机构对客观独立、公平公正、诚实信用等进行自我声明。市场监管部门可结合监督检查、能力核查、投诉举报情况等，对本行政区域内的法定计量技术机构进行信用监管、分类管理。守好法制计量底线。市场监管部门健全促进法定计量技术机构能力提升的制度，组织开展计量软件防作弊等技术防范方法和科技甄别手段研究，健全并动态调整强检项目计量标准建设台账，确保省级以下建标项目覆盖率不低于90%。法定计量技术机构建立健全内部管理制度，整合资源、挖掘潜力，落实强制检定主责，对出具的证书和报告采取防伪措施，增强法定计量检定机构的履职能力和社会公信力。

2025年8月20日，2025年“机械工业科学技术奖”机床工具专业组评审会议在北京召开，中国机械工业联合会副总工程师、奖励办公室主任温顺如等奖励办领导出席会议。会议由机床工具专业评审组组长、中国机床工具工业协会执行副理事长王黎明主持。评审会由中国机床工具工业协会组织承办。机械工业科学技术奖评审委员会于近期完成了第九届换届，本次会议也是新换届评委会的第一次评审活动。温顺如主任宣读了新一届机床工具组评委名单，由来自全国机床工具行业的38位专家组成本届评委会，其中26人为第八届评委续聘，新聘评委12人，组长继续由机床工具协会执行副理事长王黎明担任。评委会向参加本次评审会议的新聘专家颁发了证书。评审会之初，温顺如主任介绍了2025年机械工业科学技术奖评审工作总体要求，指出评审工作要始终贯彻实事求是、公开、公平、公正的原则，强调评审专家要严格遵守评审纪律、坚持行业站位，并对本次评审的奖项设置和名额限制等有关情况进行了解释和说明。王黎明组长介绍了2025年度中国机械工业科学技术奖机床工具组项目申报情况、评审要求及分工情况，阐述了评审程序和注意事项，再次强调评审组织纪律和专家回避原则。申报2025年度机械科技奖项目中，通过形式审查的机床工具项目共43项，其中30个项目通过了网评进入会评，涵盖金切机床、成形机床、生产线、铸造设备、数控系统、功能部件等多个行业类别。王黎明表示，近年机床工具行业总体进步较大，涌现出很多科技进步成果，因此按照奖励办要求设置的可获奖名额显得非常紧张。经过一整天的严格评审，会议圆满完成了既定的评审任务。按照机械科技奖评审规定，机床工具专业组的评审结果需上报机械工业科学技术奖评审委员会进行评审和审议。评审委员会评审结束后，需经管理委员会批准，将在机械工业科学技术奖、中国机械工业联合会、中国机械工程学会网站及相关媒体，对建议授奖项目进行公示，公示期后对最终获奖项目进行通报表彰，并颁发证书。

当前，以高端化、智能化、绿色化技术为代表的新一轮科技革命正在深刻影响全球能源结构，并加速推进现代能源体系和新型电力系统建设。为推动清洁能源装备产业高质量发展，促进国际交流与合作，中国机械工业联合会将于2025年9月16-18日在四川省德阳市主办2025世界清洁能源装备大会(WorldConferenceonCleanEnergyEquipment2025,简称：WCCEE2025)。本次大会主题为“绿色新能源智造新未来”，聚焦清洁能源装备全产业链的创新发展。获取更多信息及注册参会，请扫描二维码

8月18日，第二届省管企业科技创新暨战略性新兴产业发展大会在郑州成功召开。会议强调，省管企业要扛牢“国家队”重任，从规划、投入、平台、体系、场景等方面为创新筑牢基础保障，以体制机制改革全面激活创新引擎，让创新者敢为、愿为，让创新第一动力成为国有企业高质量发展的第一实践。要坚持党对科技创新工作的全面领导，围绕国之所需、产业所趋、企业所能推进创新，增强各有关管理部门创新协同，共同为省管企业科技创新产业创新增势赋能，全面构建国有企业创新高效能治理新格局。会议指出，河南省国资委要围绕“两高四着力”，推动省管企业加快提升自主创新能力和核心竞争力，推动科技创新和产业创新深度融合发展。一是夯实企业创新主体地位。省管企业将科技创新工作摆在全局核心位置，以编制和实施“十五五”规划为契机，持续加大科技投入力度，优化投入布局，加速构建产学研用协同创新生态，打通科技成果转化和产业化“快车道”。二是加快培育新质生产力。省管企业要增强发展战略定力，坚持“焕新传统、倍增新兴、布局未来”，以成果高效率转化和高质量并购为抓手，敏锐把握、加快落地，强化高质量发展主体企业培育，努力抢占战略性新兴产业、未来产业发展制高点，加速构建现代化产业体系，引领新赛道新产业融合集群发展。三是创新优化体制机制。省管企业要抓牢科技体制机制改革契机，完善中国特色现代企业制度，优化生产要素配置方式，构建以创新价值、能力、贡献为核心的激励约束机制，促进各类先进生产要素向发展新质生产力集聚，提升全要素生产率，创造更加有利于激发创新创造活力、有利于催生新产业新模式新业态的良好环境。会议表示，国企改革深化提升行动以来，河南深入实施创新领跑、新业倍增、数智赋能三大行动，出台一系列首创性、突破性政策，抓创新力度空前、成效空前。去年省管企业研发投入增长34.4%，投入强度首次超过全国平均水平。今年上半年研发投入增长33.7%，高于全国平均水平0.37个百分点，同比增长58.8%。会议强调，要让创新第一动力成为国有企业高质量发展的第一实践。一是抓有形建设，实现“我能创新”。就是把财、物、平台等硬件建好，这是创新的基础、能力的保障。重点抓五个方面。抓规划，将科技创新列为企业“十五五”规划重要内容，从企业战略层面明确创新定位、打牢创新根基。抓投入，持续加大研发投入，建立研发费用准备金制度，省管企业整体要确保年底研发投入强度达到2.5%，科改企业研发投入强度不低于6%。抓平台，积极承担国家和河南重大科技项目、科技专项和攻关任务，参与国家和河南实验室建设，高质量建设一批国家和省级重点实验室、技术创新中心、制造业创新中心等科技创新平台。抓体系，积极融入国家和河南科技成果转移转化服务体系，布局建设一批概念验证中心和中试验证平台。抓场景，积极打造和开放战略性高价值应用场景，推进首台(套)装备、首批次材料、首版次软件以及人工智能等应用在国企率先落地。二是抓无形建设，实现“我要创新”。就是把人的创新动力全面激发出来，这种看不见的力量正是创新的最强动力。要让创新者敢为，建立技术路线选择、考核激励和宽容失败机制，相关职能部门共同构建高层级容错机制，营造“创新没有错误，研发不谈失败”的氛围。要让创新者愿为，建立新型研发组织模式，让科研人员既有话语权、又有获得感。会议要求，要全面构建国有企业创新高效能治理新格局。一要坚持党对科技创新事业的全面领导。省管企业党委要切实扛牢主体责任，把河南摆在突出位置，围绕国之所需、产业所驱、企业所能抓好科技创新。二要增强各有关管理部门创新协同。推动建立省级层面国资监管机构与纪检、组织、审计、发改、教育、科技、工信、财政、交通、水利等部门的战略协同工作机制，共同为省管企业科技创新产业创新增势赋能。会上，14户省管企业及子企业与行业龙头企业、高校、科研院所签订合作协议，河南国资科教产融创新平台正式上线，省管企业创新联合体建设正式启动，一批省管企业取得的高价值、高成长性科技创新成果集中发布。

“绿水青山就是金山银山”，今年8月15日是我国第三个全国生态日。广东省属企业以实际行动践行绿色发展理念，通过技术创新、资源循环利用、生态保护等多元举措，为广东高质量发展注入强劲绿色动能，谱写生态环保的生动篇章。技术创新激活绿色发展新动能技术创新是企业实现绿色转型的核心驱动力，广东省属企业在这一领域持续发力，不断取得突破性进展。在生态修复领域，广东环保集团所属广业绿色建材龙头山矿采用“废渣利用+基质防护+生物复绿”的生态修复技术体系。值得一提的是，该企业还创新设立攀缘植物植生槽，有效强化边坡垂直绿化，构建草、灌、藤的立体植被组合，大幅提升高陡岩质边坡的物种多样性。在资源高效利用上，广晟控股集团下属企业同样在技术创新上表现突出。所属中金岭南凡口铅锌矿率先启用光电智能分选XRT技术，精准实现矿石、废石分离;所属丹霞冶炼厂攻克镓、锗回收全流程技术，2024年产出锗精矿含锗18.3吨、电镓17.3吨，生动诠释了“技术创新-资源高效利用-绿色增值”的良性循环。广东港航集团所属中威公司则在大型碳纤维船舶建造领域取得重要突破。不仅成功攻克“真空成型”船体一次成型制造技术，填补国内40米以上碳纤维船舶整船建造空白，还建造了国内首艘整船采用国产碳纤维材料的客渡轮，打破了国外高端碳纤维材料在国产客船领域的技术垄断。构建资源循环体系推进节能降碳同时，广东省属企业聚焦资源循环利用与节能降碳，取得多项突破性成果，为绿色发展注入新动能。清洁能源布局是推动“双碳”目标落地、促进产业绿色转型的重要支撑。广东能源集团用清洁能源编织“绿色电网”，大力推进降碳减污扩绿协同增效，首批布局的合计220万千瓦海上风电项目全部建成投产，光伏、陆上风电项目遍布全国22个省份。在航运绿色化领域，广东港航集团所属新能航运公司目前已完成50艘LNG动力船舶投产，累计减排二氧化碳近5000吨;珠江海运公司通过有机硅防污漆技术改造远洋散货船队，目前已改进的3艘船年减排二氧化碳超2000吨。与此同时，传统产业也在焕发绿色生机。广东盐业集团聚焦绿色生态，在所属徐闻盐场的盐田上，通过湛江市非遗十二道古法晒制技艺将天然海水经日光与海风“雕琢”成生态海盐，全程零污染排放，老手艺在新时代写出“低碳答卷”。践行绿色发展理念推进生态保护除此之外，生态修复与环境保护是企业可持续发展的重要一环，广东省属企业积极担当，以实际行动投身生态守护，为家园的绿色未来持续发力。广东环保集团所属广业绿色建材龙头山矿坚定不移推进绿色矿山建设，创新采用“边开采、边治理”模式，通过精准细致的后期养护，矿区植被覆盖率实现了从不足10%到90%以上的飞跃，生态修复成本从每平方米80元大幅降低至16元。深化生态修复实践，广晟控股集团成效显著。所属中金岭南凡口铅锌矿实施帷幕注浆工程，年减排井下水700万吨，建成广东首个在产国家级矿山公园，并逐步完成600余亩尾矿库生态修复和库区湖面化常态化管控工程;所属大宝山矿开展矿区及周边环境综合治理工程，实施清污分流，截排汇水面积达8平方公里，建成酸性重金属污水处理厂，综合处理能力达9.6万立方米/日。着力探索生态价值转化机制，广东能源集团2024年以超400万元的价格竞得全国首笔红树林碳汇开发权，交易涉及的红树林预计十年期内可固定约4.36万吨二氧化碳当量。同时，在所属阳江青洲海上风电场、湛江徐闻外罗海上风电场等海域，累计放流黑鲷、斑节对虾等鱼虾苗超1.3亿尾，为海洋生态的可持续发展增添新活力。广东盐业集团积极探索布局现代海洋产业，充分利用沿海丰富的盐田资源，推进徐闻海洋牧场项目，将水产品养殖与新能源相结合，形成“上可发电，下可养殖”的绿色发电、养殖新模式。拓展绿色金融赋能路径，广东交易控股集团所属南方联合产权交易中心积极探索绿色金融创新服务与广东省“百千万工程”赋能模式，助力清远市佛冈县开展潖江流域(龙山段)水生态环境治理及生态产业开发EOD项目。邀请专家团队开展实地调研，聚焦补齐佛冈县域生态治理短板与推动绿色低碳发展的核心目标。广东省属企业的生动实践，充分彰显了其在生态环保领域的责任与担当。未来，广东省属企业将继续坚定不移走生态优先、绿色发展之路，为建设美丽中国贡献更多广东力量。

平地机据中国工程机械工业协会对平地机主要制造企业统计，2025年7月当月销售各类平地机624台，同比增长1.96%，其中国内销量97台，同比增长7.78%;出口量527台，同比增长0.96%。2025年1—7月，共销售平地机4967台，同比增长8.26%;其中国内销量915台，同比增长36%;出口4052台，同比增长3.5%。汽车起重机据中国工程机械工业协会对汽车起重机主要制造企业统计，2025年7月当月销售各类汽车起重机1358台，同比增长9.6%，其中国内销量673台，同比增长6.83%;出口量685台，同比增长12.5%。2025年1—7月，共销售汽车起重机12110台，同比下降6.68%;其中国内销量6755台，同比下降11.3%;出口5355台，同比下降0.11%。履带起重机据中国工程机械工业协会对履带起重机主要制造企业统计，2025年7月当月销售各类履带起重机241台，同比增长57.5%，其中国内销量62台，同比增长72.2%;出口量179台，同比增长53%。2025年1—7月，共销售履带起重机1807台，同比增长13.1%;其中国内销量556台，同比增长8.38%;出口1251台，同比增长15.4%。随车起重机据中国工程机械工业协会对随车起重机主要制造企业统计，2025年7月当月销售各类随车起重机1787台，同比增长9.1%，其中国内销量1440台，同比增长9.34%;出口量347台，同比增长8.1%。2025年1—7月，共销售随车起重机15207台，同比增长3.3%;其中国内销量11845台，同比下降1.5%;出口3362台，同比增长24.7%。塔式起重机据中国工程机械工业协会对塔式起重机主要制造企业统计，2025年7月当月销售各类塔式起重机410台，同比下降26.9%，其中国内销量222台，同比下降42.5%;出口量188台，同比增长7.43%。2025年1—7月，共销售塔式起重机3181台，同比下降36.8%;其中国内销量1717台，同比下降56%;出口1464台，同比增长30%。工业车辆据中国工程机械工业协会对叉车主要制造企业统计，2025年7月当月销售各类叉车118605台，同比增长14.4%。其中国内销量69700台，同比增长14.3%;出口量48905台，同比增长14.5%。2025年1—7月，共销售叉车857939台，同比增长12%;其中国内销量546082台，同比增长10.4%;出口311857台，同比增长15.1%。2025年7月当月销售不含电动步行式仓储车辆的叉车合计45147台，同比增长5.85%。其中国内销量28037台，同比增长4.68%;出口量17110台，同比增长7.84%。压路机据中国工程机械工业协会对压路机主要制造企业统计，2025年7月当月销售各类压路机1410台，同比增长23.8%，其中国内销量544台，同比增长24.2%;出口量866台，同比增长23.5%。2025年1—7月，共销售压路机10860台，同比增长21.6%;其中国内销量4149台，同比增长16.5%;出口6711台，同比增长25%。摊铺机据中国工程机械工业协会对摊铺机主要制造企业统计，2025年7月当月销售各类摊铺机109台，同比增长11.2%，其中国内销量84台，同比增长75%;出口量25台，同比下降50%。2025年1—7月，共销售摊铺机999台，同比增长35.2%;其中国内销量736台，同比增长44.6%;出口263台，同比增长14.3%。升降工作平台据中国工程机械工业协会对升降工作平台主要制造企业统计，2025年7月当月销售各类升降工作平台13559台，同比下降38.3%，其中国内销量5098台，同比下降51.4%;出口量8461台，同比下降26.3%。2025年1—7月，共销售升降工作平台106055台，同比下降31.8%;其中国内销量41794台，同比下降47.7%;出口64261台，同比下降14.9%。高空作业车据中国工程机械工业协会对高空作业车主要制造企业统计，2025年7月当月销售各类高空作业车399台，同比增长97.5%，其中国内销量392台，同比增长99%;出口量7台，同比增长40%。2025年1—7月，共销售高空作业车2844台，同比增长34.6%;其中国内销量2704台，同比增长32.2%;出口140台，同比增长109%。

近日，长沙县黄兴镇的湖南润乐食品有限公司内，满载冰鲜鸡的冷藏车缓缓驶出，朝着香港方向进发。次日清晨，这些带着“湖南风味”的冰鲜鸡便端上香港市民的餐桌。作为湖南省首家供港冰鲜家禽生产企业，润乐食品今年上半年已实现300万元冰鲜鸡出口额。从湘地农场的活鸡，到香港市民口中肉质鲜美的佳肴，这看似简单的跨越背后，是一套高效、精准的食品机械体系在默默支撑。走进润乐食品的生产车间，自动化生产场景扑面而来：一只只活鸡被有序倒挂在自动传送带上，依次完成电晕、放血、浸烫、脱毛等关键工序。这一系列流程的顺畅运转，离不开专业屠宰机械的协同配合。以电晕环节为例，传统人工屠宰不仅效率低下，还可能因操作不当导致禽体应激反应，影响肉质。而专用的禽体电晕设备，能通过精准控制电流和时间，让禽体在无痛苦状态下失去知觉，既符合动物福利要求，又避免了应激反应对肉质的破坏，为后续加工奠定良好基础。浸烫与脱毛环节，更是食品机械展现实力的关键。不同品种、大小的家禽，对浸烫温度和时间的要求各不相同，传统人工浸烫全凭经验判断，极易出现浸烫不足导致脱毛困难，或浸烫过度破坏禽体表皮的问题。而自动化浸烫设备配备了精准的温控系统和时间调节功能，能根据家禽的具体情况自动设定参数，确保每一只禽体都能得到恰到好处的浸烫处理。紧随其后的脱毛机，采用食品级橡胶棒与禽体的相对摩擦实现脱毛，不仅脱毛率高达98%以上，还能有效避免表皮破损，解决了传统手工脱毛残留细毛、表皮划伤的痛点，让白条鸡外观更光洁，品质更稳定。当白条鸡完成初步加工后，预冷水池成为保障肉质的“关键一环”。按照供港食品标准，冰鲜鸡需在短时间内将温度降至4℃以下并完成排酸，这一过程直接影响鸡肉的口感、保鲜期和食品安全。传统自然冷却方式不仅耗时漫长，还容易受到环境温度和微生物的影响，存在食品安全隐患。而预冷水池通过低温水循环系统，能在1小时内将白条鸡温度快速降至4℃以下，同时借助水流的清洗作用，进一步去除禽体表面的杂质和微生物。更重要的是，快速降温能有效抑制细菌繁殖，延长产品保鲜期，同时促进鸡肉中的乳酸分解，让肉质更紧实、有弹性，这也是香港市民称赞“湖南冰鲜鸡口感好”的重要原因。在后续的分拣、切割、包装环节，食品机械同样发挥着不可替代的作用。自动化分拣设备能根据禽体重量、大小进行精准分类，确保每一批次产品规格统一，符合香港市场对食品标准化的严格要求;数控切割机械则能按照预设尺寸，快速完成鸡胸肉、鸡腿、鸡翅等部位的分割，不仅效率是人工的5倍以上，还能减少因人工切割导致的肉屑浪费，提升原料利用率。而包装环节采用的真空包装机，能有效隔绝空气，防止氧化变质，同时配备的日期打印功能，让每一份产品都可追溯，进一步筑牢食品安全防线。最后，当包装完好的冰鲜鸡进入冷藏车，冷链运输设备接过“接力棒”。冷藏车内的温度监控系统能实时显示并调节车内温度，确保全程保持在0-4℃的低温环境，避免运输过程中温度波动影响产品品质。正是这套从屠宰、加工到运输的全流程食品机械体系，让湖南冰鲜鸡在短短24小时内，跨越千里依然保持新鲜、优质的状态，顺利通过香港市场的严苛检验。湖南冰鲜鸡供港的突破，不仅是地方农业发展的新成果，更凸显了食品机械在现代食品工业中的核心地位。从提升生产效率、保障食品安全，到满足高标准的市场需求，食品机械已成为连接农产品产地与消费市场的“桥梁”。随着食品机械技术的不断升级，未来将有更多优质农产品借助这一“利器”走出国门，走向更广阔的市场，为消费者带来更安全、更美味的食品体验。

入秋了，火锅销售即将步入旺季，围坐火锅旁，调一碗香气浓郁的麻酱蘸料是不少人的心头好——醇厚的芝麻香裹着食材入口，那股子地道风味，藏着中国人对传统调味品的偏爱。如今，从火锅店的餐桌上到家庭的厨房里，这瓶瓶罐罐里的芝麻酱，正加速机械化生产。曾经依赖人工筛选、炒制、研磨的传统工艺，正逐步被高效、精准的机械化生产线取代，这场变革不仅让这份传统美味更贴合现代生活需求，更在产业发展、品质保障、安全供给等方面释放出强劲动能。传统的芝麻酱生产，是实打实的“人力密集型”活计。芝麻要人工挑拣杂质，炒料全凭师傅手感把控火候，研磨时需反复搅动，灌装更是靠勺子一勺勺舀——一套流程下来，不仅耗时久，产量还低，遇上市场需求旺季，常常陷入“供不应求”的困境。而机械化生产的出现，彻底打破了这一局限。正道油业自2000年成立起，便在传承传统石磨工艺与水代法工艺的基础上，潜心钻研现代技术，最终研发出自动化小磨香油加工流水线。从芝麻精选到成品入库，全程无需大量人工干预，生产效率较传统方式大幅提升，产品品质也实现了“质的飞跃”，每一滴芝麻酱都保留着浓郁的传统风味。河北京馨泉食品有限公司同样走出了一条“传统工艺+现代设备”的创新路，他们自主研发全自动节能石磨设备，引入自动化数字控制生产线，实现了芝麻自动炒制、芝麻酱自动灌装的全流程自动化。如今，企业年加工原料能力达到6500吨，不仅轻松满足市场销售需求，在成本控制上也取得了显著成效，为企业发展注入了新活力。对于芝麻酱而言，“口感稳定、风味纯正”是赢得消费者青睐的关键。但在传统手工生产模式下，品质却常常“看天吃饭”——不同师傅炒料的火候有差异，研磨的粗细度难统一，甚至同一批次的产品，口感都可能出现偏差。机械化生产则通过精准的参数控制，让品质“稳如磐石”。在李家芝麻官的30万级无尘车间里，100台由华为5G技术驱动的智能石磨正有条不紊地运转，这些设备能实时监测温度、湿度等18项关键参数，将每粒芝麻的炒制误差控制在0.5秒以内，确保炒出的芝麻香气恰到好处。车间内的AI视觉检测系统更是“火眼金睛”，每分钟能识别2000个芝麻酱颗粒，哪怕是0.01毫米的微小杂质，也能被精准剔除。更值得一提的是，企业还通过物联网平台，将五代人积累的炒制经验转化为数字化曲线模型，让传统技艺摆脱“口传心授”的局限，实现了标准化生产。如今，这里产出的芝麻酱，每一瓶的口感都细腻醇厚，风味如一，市场竞争力大幅提升。成本控制，是企业在市场竞争中站稳脚跟的“关键一招”，机械化生产在这方面同样展现出独特优势。一方面，它大幅减少了对人工的依赖——传统生产线需要十几名工人才能运转，而机械化生产线只需几名工人负责设备监控和维护，人工成本降低的同时，还避免了因人工操作失误带来的损耗。另一方面，机械化生产通过优化流程、精准控制，最大限度减少了物料浪费。就拿大桶装芝麻酱生产线来说，采用全自动伺服电机驱动的活塞称重式灌装设备，能实现灌装量精准统一，彻底解决了传统人工灌装“多一勺少一勺”的容量误差问题;精制的不锈钢大料斗自带自动搅拌功能，叶片宽度大、搅拌力度足，能让芝麻酱始终保持均匀状态，不沉淀、不结块，有效避免了物料残留浪费。此外，现代机械设备的高效运转和低故障率，还降低了设备维修成本和更新频率，让企业能以更低的成本产出更多优质产品，在提升经济效益的同时，也为产品定价留出了更灵活的空间，让消费者能以更实惠的价格买到高品质芝麻酱。食品安全，是食品产业的“生命线”，芝麻酱作为直接入口的调味品，安全更是重中之重。传统手工生产中，人工接触环节多，车间环境难把控，很容易出现卫生隐患。而机械化生产则从源头筑起了一道“安全防线”。现代化的芝麻酱生产车间，大多采用封闭化设计，工人需身着防尘服、佩戴口罩和无菌手套才能进入，从根本上减少了人员接触带来的污染风险。自动化设备在生产前后，还会进行全面的清洗和消毒，管道、容器内壁无残留，确保每一批次产品都在洁净环境中生产。同时，机械化生产线还配备了实时检测设备，能对芝麻酱的水分、酸度、微生物等指标进行在线监测，一旦发现异常，系统会立即报警并暂停生产，及时排查问题。这种“全程可控、实时监测”的生产模式，让芝麻酱从原料到成品的每一个环节都有安全保障，让消费者吃得放心、吃得安心。从火锅桌上的一碗蘸料，到千家万户的餐桌调味，芝麻酱的背后，是传统美味与现代科技的深度融合。机械化生产不仅让这份传统风味走出了“小作坊”，迈向了“大产业”，更以高效、稳定、安全的优势，推动芝麻酱产业实现高质量发展。随着科技的不断进步，未来还会有更多智能化、绿色化的技术融入芝麻酱生产环节，让这份承载着中国人饮食记忆的美味，在新时代绽放出更耀眼的光彩，为我国食品工业的蓬勃发展注入更多力量。